為了能提高臥式螺旋離心機的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對提高臥式離心機分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥式螺旋離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積上下功夫。

比如說可以增加過濾襯網(wǎng)，這能使臥式螺旋離心機轉(zhuǎn)鼓之間保留微小的間隙，提高透水率；用提高V型過濾擋板的方法增加截面面積。增加物料的離心分離時間，必要時候可以采用少量多次脫水方法，減少每次臥式螺旋離心機脫水過濾物料量保證固液分離效果；而且預(yù)處理很重要，分離加工有粘性物料，在工藝允許范圍內(nèi)，應(yīng)進行進行洗滌這類預(yù)處理操作；通過措施相對提高固相物料顆粒大小來延伸臥式螺旋離心機的分離加工能力，在工藝不變的情況下，可以考慮投放絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來提高臥式螺旋離心機分離效率。

由于臥式螺旋離心機的轉(zhuǎn)動慣性較大，其啟動電流大，持續(xù)時間較長，故電氣設(shè)備及線路應(yīng)能承載較大的負(fù)荷；不要超過臥式螺旋離心機銘牌或說明書中指定的轉(zhuǎn)速和固體密度。在機器安裝未牢固前，不允許操作臥式螺旋離心機；啟動前，應(yīng)擰緊機蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。

操作臥式螺旋離心機時，如有明顯異常和振動，應(yīng)立即停機檢查；旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器在維修時需要焊接、打磨時需與原生產(chǎn)廠家聯(lián)系。離心機長時間不使用時，應(yīng)斷開主、輔電機的電源；不使用時，應(yīng)至少每周用手盤動轉(zhuǎn)鼓一次。

任何臥式螺旋離心機都有處理能力的要求。 有兩個方面的數(shù)據(jù)可供參考。 一方面，它可以處理干燥的固體負(fù)荷，即每小時處理的非蒸發(fā)固體成分； 另一方面，它可以被處理。 液壓負(fù)荷（流入設(shè)備的污泥）是進入的泥漿濃度產(chǎn)品的干固體負(fù)荷。

在污泥濃度正常的情況下，應(yīng)確保設(shè)備的干固負(fù)荷為設(shè)備廠指定設(shè)備的理論負(fù)荷的70％至90％。 為防止設(shè)備利用率過低，請長時間防止臥式螺旋離心機過高。 加速了負(fù)載下的操作，并縮短了維護周期。

在臥螺分離機負(fù)荷過大的情況下，無論絮凝劑的添加量如何，處理效果都不會提高，泥餅干的性能也不是模棱兩可，上清液具有較高的固體度和 回收率降低是因為沉淀物隨上清液溢出而形成設(shè)備磨損，動平衡受到破壞，感覺加重。